净化无尘车间装修设计要点。

充分了解和明确产品条件和生产工艺要求或使用要求，包括产品品种、特点、产量和原辅材料数量或使用要求、特点、生产工艺要求、环境（清洁度、温度、湿度、压力、静电、微振等）、动力要求（包括产品、参数、纯度、数量、使用条件或要求等)；生产工艺或业主对净化无尘车间布局、划分和设备选择的要求。

充分了解和分析拟建净化无尘车间的周边环境或厂房内其他房间的环境和生产条件，为洁净室的设计创造条件。

准确选择，确定净化空调系统及各种公用电力设施及其主要设置的配置，既能满足产品生产工艺要求，又能降低成本，节约能耗，满足环保要求。

了解上述情况后，结合具体工程的实际情况。

洁净室平面、空间布局规划区划、洁净生产区、辅助区、公用电力设施区、人流、物流防火区、安全疏散等。经过充分协调，做出了一个好的、满意的净化无尘车间平面、空间布局设计。

净化无尘车间管道多，专业技术复杂，要求严格。因此，在洁净室的设计中，协调好各专业的管道，线路的布置(平面、空间)是一项非常细致重要的工作，要努力把无序变成有序的布局。一般来说，净化无尘车间装修设计的基本方法是:

①管道方向首先要符合生产设备布置的要求；

②一般洁净室有几种甚至几十种水、电、气、风管，通常送回风或排气管尺寸较大，有时达到几米宽，综合协调应优先安排风管位置；

③净化无尘车间部分高纯物质管道，如超纯水，注水管道敷设要求严格，综合协调应妥善安排；

④净化无尘车间部分可燃、易爆气体、液体管道，按有关标准、规范安排；

⑤净化无尘车间所需的各种管道一般安排在上技术夹层中。除上述因素外，还必须考虑安装和维护的方便性。通过各种管道的综合协调，应尽量减少技术夹层的高度或平面尺寸。

净化无尘车间能耗分析。

净化无尘车间工程实践及一些统计数据说明，各类。

由于各种原因，净化无尘车间或各行各业的洁净室的能耗差异很大，即使是同类产品的洁净室能耗差距很大；各种洁净室中各种能耗装置的能耗占总能耗的比例也不小。由于产品品种和生产工艺不同，能耗比例应不同；净化无尘车间所在区域的气象条件不同，能耗和相应的能耗比例也会不同。